Интеграция с существующим оборудованием. При выборе нового оборудования важно учитывать его совместимость с уже имеющимися станками на производстве, что обеспечит повышение производительности с минимальными вложениями.
Эргономика и удобство использования. Оборудование должно быть оборудовано пультами управления, которые позволяют управлять процессом работы оборудования без прямого контакта оператора с зоной обработки материала.
Сервис и обслуживание. Важно учитывать доступность сервисного обслуживания и запчастей для выбранного оборудования. Регулярное техническое обслуживание помогает поддерживать оборудование в рабочем состоянии и предотвращает простои в производстве.
Технологические возможности. Современные технологии могут предложить более эффективные и автоматизированные решения. Заказчики могут выбирать станки с дополнительными опциями, например с опцией автоматической смены инструмента на фрезерных центрах с ЧПУ, что повышает эффективность производства и снижает затраты на персонал.
Бюджет и затраты. Заказчики должны учитывать бюджет, выделенный на приобретение оборудования. Важно найти баланс между качеством и стоимостью, чтобы обеспечить эффективное использование средств.
Производительность и объёмы производства. Необходимо выбирать оборудование, которое сможет обеспечить требуемую производительность и объёмы производства. Важно также учитывать масштабируемость — возможность расширения производства в будущем.
Требования к качеству и безопасности. Оборудование должно соответствовать стандартам качества и безопасности. Например, у токарных станков должна быть закрытая зона обработки и присутствовать замок-блокиратор на время обработки.
Номенклатура продукции. Разные виды продукции требуют разного подхода и специального оборудования. Например, для раскроя листового материала в промышленных масштабах будет необходим комплекс лазерной резки. Для гибки листового материала — листогибочный пресс.
Выбор оборудования на металлообрабатывающих производствах зависит от нескольких факторов: